Comment choisir le bon rayonnage en 7 étapes clés

Étape 1 : identifier les charges à stocker

Chaque type de charge nécessite une solution adaptée :

• Charges légères (< 250 kg) : pour des classeurs, dossiers, petits colis, optez pour un rayonnage comme le Prospace+, une solution idéale pour le stockage d'archives</span, les bureaux ou les ateliers.>
• Charges mi-lourdes (250 à 900 kg) : pour des cartons, pneus, pièces détachées, préférez un rayonnage résistant comme le Prorack+, idéal pour une organisation efficace dans vos espaces intermédiaires.
• Charges lourdes (> 900 kg) : les palettes, charges longues ou volumineuses nécessitent un rayonnage dédié aux charges lourdes comme le Propal 3, conçu pour une sécurité optimale en entrepôt.

Étape 2 : définir les types de marchandises

La taille, la forme et la fragilité de vos produits influencent considérablement votre choix de rayonnage. Voici quelques exemples spécifiques à considérer :

• Produits longs : le rayonnage cantilever Cantipro 3 est idéal pour stocker des produits tels que tuyaux, profilés ou planches, facilitant leur accès et leur manutention.
• Produits à rotation fréquente : un palettier dynamique est recommandé pour les marchandises nécessitant une rotation régulière, assurant ainsi une gestion optimale des stocks selon la méthode FIFO (premier entré, premier sorti).
• Produits fragiles : pour des produits sensibles ou fragiles, optez pour un rayonnage grillagé avec des protections latérales.
• Produits en vrac : pour organiser efficacement le stockage de produits en vrac, utilisez des solutions telles que des bacs, des corbeilles en fils ou encore des plateaux de rétention. Ces dispositifs garantissent à la fois une facilité d’accès et une sécurité accrue en limitant les risques de déversement.
• Produits de petite taille : pour les articles de petite dimension nécessitant un accès rapide et organisé, privilégiez des meubles à tiroirs ou du picking horizontal à l'aide de bacs. Ces solutions optimisent le rangement et améliorent l’efficacité opérationnelle.

Chaque solution doit être adaptée précisément aux spécificités de votre activité et aux caractéristiques de vos marchandises pour garantir efficacité, sécurité et praticité au quotidien.

Étape 3 : choisir le système de stockage selon la rotation des marchandises

Votre choix de système de stockage dépend principalement de la fréquence d’accès à vos produits et des contraintes d’espace de votre environnement. Voici les principaux systèmes disponibles :

Choisissez le système de stockage qui correspond précisément à vos besoins opérationnels, à vos contraintes d’espace et à votre budget pour optimiser l’efficacité de votre espace de stockage.

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Étape 4 : déterminer le type de manutention

Le choix de votre solution de rayonnage est directement influencé par le type de manutention utilisée :

• Manutention manuelle : recommandée pour les charges légères à moyennes, utilisant des équipements comme les chariots à poussée manuelle, tables élévatrices ou diables. Ce mode de manutention nécessite des allées plus étroites et permet d'optimiser l’espace disponible.
• Manutention avec engins : nécessaire pour les charges lourdes ou volumineuses, avec l’utilisation de chariots élévateurs, gerbeurs électriques ou transpalettes motorisés. Cette solution requiert des allées plus larges et des rayonnages robustes adaptés à la manutention mécanique.

Lors du choix de la configuration, il est essentiel de prendre en compte les dimensions de vos allées de circulation, la hauteur des rayonnages et la facilité d'accès afin d'assurer la sécurité et la fluidité des opérations.

Étape 5 : analyser les dimensions de votre espace de stockage

L’optimisation efficace de votre espace passe par une analyse détaillée de ses dimensions :

• Hauteur sous plafond : exploitez au maximum la hauteur disponible avec des solutions telles que les rayonnages hauts ou les mezzanines industrielles telle que la Proplus LP3 pour gagner en capacité de stockage.
• Largeur et profondeur : évaluez ces dimensions pour choisir des rayonnages adaptés. Par exemple, les systèmes mobiles ou dynamiques permettent de maximiser l’utilisation de surfaces réduites.
• Espaces spécifiques : anticipez les zones de circulation, d’accès aux produits, d’expédition et de réception pour assurer une circulation fluide et sécurisée dans votre entrepôt ou atelier.

Une bonne prise en compte de ces critères vous aidera à réaliser une installation adaptée, efficace et sécurisée, répondant parfaitement à vos besoins opérationnels.

Étape 6 : sélectionner la version de rayonnage

Selon votre activité, plusieurs options existent :

• Tubulaire : polyvalent et facile à assembler, idéal pour le stockage léger de dossiers, pièces détachées ou petits colis.
• Tôlé : stable, robuste et très facile à entretenir, parfait pour une variété d’applications allant du stockage industriel aux ateliers mécaniques.
• Mobile : système coulissant pour optimiser l’espace disponible, idéal dans les environnements où l’espace est restreint, comme les archives.
• Dynamique : équipé de rouleaux ou convoyeurs, ce rayonnage assure une rotation efficace des stocks selon le principe FIFO (premier entré, premier sorti).
• Cantilever : conçu spécifiquement pour les charges longues et encombrantes comme les tubes, planches ou profils métalliques, facilitant l’accès et la manutention.
• Gondole : adaptée à la présentation de produits en libre-service, elle est particulièrement utilisée en magasin ou en showroom pour optimiser la visibilité des produits.
• Carrier Pushback : conçu pour maximiser la densité de stockage dans les entrepôts, idéal pour des stocks homogènes avec rotation moyenne.
• Spécifique : solutions sur mesure pour répondre précisément à des contraintes uniques telles que la sécurité, la conservation d’œuvres d’art ou de produits très spécifiques.

Les types de rayonnage selon le secteur d'activité

Secteur	Besoin	Produits conseillés
Bureaux, archives, administrations	Optimiser le rangement, l’accessibilité et la conservation des documents, classeurs et dossiers.	Rayonnages d’archives fixes/mobiles, étagères Prospace+, rayonnage mobile Proroll, accessoires (plateaux, échelles, chariots)
Magasins, grande distribution	Présenter, stocker et réapprovisionner efficacement les produits en surface de vente et en réserve.	Gondoles Promag 3, rayonnages légers/racks modulables, présentoirs, plateformes CE, mobilier pro, chariots et équipements
Industrie	Stocker des charges lourdes, organiser les flux et sécuriser les marchandises spécifiques.	Racks à palettes Propal 3, rayonnages Prorack+/Prospace+, cantilever, bâtiments autoportants, stockage dynamique, sécurité
Entrepôts	Maximiser la capacité de stockage, faciliter la gestion des flux et assurer la sécurité des stocks.	Palettiers Propal 3, rayonnages Prorack+/Prospace+, rayonnages à rétention, cantilever, stockage dynamique, accessoires sécurité

Conclusion : faites le choix de l’expertise

Suivre ces 7 étapes est crucial pour éviter des erreurs coûteuses ou un aménagement inefficace. Cependant, chaque situation a ses spécificités techniques.

Confiez votre projet à Provost, leader français en rayonnages industriels. Bénéficiez ainsi de conseils personnalisés et d’une solution sur mesure parfaitement adaptée à vos besoins.

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