Lutti

Optimiser chaque m² : la solution de stockage sur mesure pour Lutti.

• Le projet •

Pour moderniser son site de production de Bondues (59), Carambar & Co, issu de la fusion de Lutti et Carambar et regroupant 145 produits sous 14 marques, devait remplacer des racks installés en 1993, devenus insuffisants face aux enjeux de compétitivité et de productivité. L’entrepôt, qui traite chaque jour entre 50 et 60 tonnes de produits, avait besoin d’une solution de stockage plus dense, plus sûre et parfaitement conforme aux normes sanitaires de l’industrie alimentaire.

• La solution •

Provost a conçu et installé un système de stockage dynamique PRODYN+ sur mesure, équipé de nappes rabattables à vérins hydrauliques et de multiples dispositifs de protection. Résultat : une capacité portée à 630 palettes sur 535 m², des flux plus fluides et une sécurité renforcée pour les équipes, le tout installé en trois semaines.

Vue d'ensemble rayonnage dynamique
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  • 535 m² de surface
  • 630 palettes

Stockage dynamique PRODYN+ pour gagner en productivité

Le site de Bondues (59), spécialisé dans la fabrication de confiseries, traite quotidiennement 50 à 60 tonnes de produits. Les racks en place depuis 1993 arrivaient en fin de vie et ne répondaient plus aux exigences de capacité, d’hygiène et de sécurité d’un site agroalimentaire moderne.

L’enjeu était d’augmenter la capacité de stockage sur une surface contrainte, tout en améliorant l’accès au sol pour le nettoyage et en limitant les futures opérations de maintenance.

Provost a conçu une solution dynamique PRODYN+ couvrant 535 m², équipée de nappes rabattables à vérins hydrauliques pour faciliter le nettoyage et garantir la conformité sanitaire. Les nappes doubles et longerons longue portée optimisent la structure, tandis que sabots, butées et montants réversibles renforcent la sécurité et réduisent les coûts de maintenance.

Focus rouleaux

Une installation PRODYN+ dimensionnée pour les flux importants

Au cœur de l’entrepôt de Bondues, Provost a déployé des racks équipés de nappes dynamiques PRODYN+ configurées pour absorber les volumes importants de palettes tout en optimisant chaque mètre carré. Les rails de convoyeurs à rouleaux, montés sur plusieurs niveaux, permettent un stockage gravitaire par référence : chaque rail est dédié à une famille de produits, ce qui simplifie la gestion des flux et la préparation des expéditions.

Des nappes doubles et des longerons de plus grande portée ont été intégrés pour réduire le nombre d’échelles nécessaires, rationaliser la structure et dégager des zones de circulation claires pour les engins de manutention. La solution permet ainsi de stocker jusqu’à 630 palettes sur une emprise de 535 m², tout en conservant des accès adaptés aux cadences de l’usine.

focus rayonnage dynamique

Nappes rabattables et vérins hydrauliques : le sur mesure au service de l’hygiène

Pour un industriel agroalimentaire, la maîtrise de l’hygiène et du nettoyage des sols est aussi critique que la performance logistique. C’est pourquoi les racks ont été équipés de nappes rabattables intégrant des vérins hydrauliques : les nappes de dynamique se basculent facilement, donnant un accès direct au sol pour les opérations de lavage et de désinfection.

Cette conception limite les zones de rétention de poussières ou de résidus, simplifie les plans de nettoyage et contribue à la conformité sanitaire du site. Les équipes gagnent en ergonomie, en réduisant les gestes contraignants et les temps d’immobilisation liés à l’entretien, tout en sécurisant la zone de stockage.

Focus longeron

Capacité renforcée, sécurité accrue et maintenance optimisée

L’installation PRODYN+ de Bondues combine augmentation de capacité et sécurisation de l’exploitation. Avec 630 palettes stockées sur 535 m², le stockage dynamique gravitaire concentre le volume de produits, supprime un grand nombre d’allées et réduit les déplacements de chariots, ce qui améliore la productivité des flux et diminue les risques liés à la circulation.

Des sabots de protection de montants, ainsi que des butées de protection, protègent la structure contre les chocs des gerbeurs et chariots, limitant les dommages potentiels et les interventions correctives. Les montants réversibles ont été choisis pour simplifier les opérations de maintenance et réduire les coûts d’après-vente. Enfin, le chantier a été mené en trois semaines, démontrant la capacité de Provost à intervenir rapidement sur un site en activité sans perturber durablement la production.

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